脆蝦片加工設(shè)備

脆蝦片加工設(shè)備是以蝦糜和淀粉為主要原料加工成龍蝦片、對(duì)蝦片、鮮蝦片、鮮魚片以及海味片等食品的魚糜加工機(jī)械設(shè)備。中國的脆蝦片生產(chǎn)始于20世紀(jì)50年代，現(xiàn)已基本上形成了一套系統(tǒng)的專業(yè)生產(chǎn)線，主要由可傾式夾層鍋、調(diào)粉機(jī)、擠條成型機(jī)、臥式殺菌鍋、硬化室、切片機(jī)、間接熱風(fēng)干燥機(jī)等組成。

可傾式夾層鍋 

又稱可傾式雙重釜。用于物料的熱燙、預(yù)煮及調(diào)味料配制。主要由鍋體、傾復(fù)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、排污閥、進(jìn)汽管、壓力表、安全閥、回水管等組成。鍋體內(nèi)壁是一個(gè)半球形與圓柱形殼體焊接而成的容器，表面光潔，用不銹、耐酸、耐熱鋼板制成。外壁也是半球形殼體，與內(nèi)壁焊接成夾層加熱室，一般需承受0.4兆帕的壓力。操作時(shí)，蒸汽通過進(jìn)汽管進(jìn)入夾層，對(duì)物料加熱。燒煮后，通過傾復(fù)機(jī)構(gòu)，使鍋體回轉(zhuǎn)一定角度，將物料排出。

調(diào)粉機(jī) 

又稱合面機(jī)。用以均勻調(diào)和各種配料及淀粉制取成型的面團(tuán)。主要由調(diào)粉桶、鏈輪、主電動(dòng)機(jī)、擺線針減速器、槳葉、主軸、蝸輪倒桶機(jī)構(gòu)、機(jī)架、副電動(dòng)機(jī)等組成。調(diào)粉桶內(nèi)壁襯有不銹鋼板面，貫穿桶中心的主軸上裝有6片攪拌槳葉，按一定軸向間隔并相互成120°裝置，在桶側(cè)壁上裝有三把固定橫切刀。原料進(jìn)行攪拌時(shí)，由于槳葉的壓力影響和反復(fù)旋轉(zhuǎn)，形成對(duì)流混合、剪切、壓縮及捏和等作用，使面團(tuán)調(diào)制均勻，表面光潤，且有一定的延展性。出料采用蝸輪倒桶機(jī)構(gòu)，并裝有限位器，以確保安全。

擠條成型機(jī) 

為脆蝦片生產(chǎn)專用設(shè)備。用于將調(diào)粉后的面團(tuán)擠壓成一定長度的條狀面坯（圖1）。主電動(dòng)機(jī)功率一般不低于4千瓦。螺旋供料器采用兩組左右旋向組合螺旋推進(jìn)輸送，每組由螺紋組合以增加強(qiáng)制擠壓能力，使物料達(dá)到再攪拌、混合、擠壓的作用。螺旋供料器的螺桿，其工作長度與直徑一般取6～8為宜，直徑取100～110毫米。螺旋采用等螺距單頭螺旋。成型器由擠壓腔和4～6只成型管構(gòu)成。調(diào)制后的物料由螺旋供料器連續(xù)輸送至擠壓腔。按照物料的堆積密度和壓縮程度，物料相互間產(chǎn)生擠壓作用，從成型管中擠出。擠壓成型的條狀蝦條需經(jīng)牽伸機(jī)牽伸，其速度與螺旋供料器的輸送擠壓速度同步，否則，蝦條將會(huì)粗細(xì)不勻和畸形。同時(shí)由于淀粉的粘度不同，擠壓速度也不同，因此牽伸機(jī)需隨之調(diào)整，由無級(jí)調(diào)速器控制，其線速度一般為1.4～2.0米/分。

擠條成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

臥式殺菌鍋 

用于蝦條面坯的低壓蒸煮。多用罐頭生產(chǎn)用臥式殺菌鍋，主要由鍋體、鍋蓋、旋閥、減壓裝置、蒸汽管路、蒸卷車等組成。鍋體為臥式圓柱形，鍋內(nèi)底部焊有軌道，用于蒸條車的進(jìn)出。蒸汽從底部進(jìn)入水平蒸汽管道對(duì)蝦條進(jìn)行蒸煮。鍋體口的邊緣凹槽內(nèi)嵌有耐熱橡膠圈，保證密封性。鍋蓋與鍋體用自鎖楔合塊裝置鎖緊。鍋體內(nèi)部必須采用具有無毒、無味、耐熱、操作簡(jiǎn)便等特性的材料。

硬化室 

硬化即蝦條由常溫（20～25℃）降至0～5℃的過程。一般通過常溫硬化和機(jī)械強(qiáng)制硬化兩個(gè)過程。常溫硬化是將蒸熟的蝦條通過專用涼條架車降溫。涼條間應(yīng)具有一定高度（＞3.5米），并配置軸流風(fēng)機(jī)，以加速空氣流通。機(jī)械強(qiáng)制硬化是將蝦條擺放于專用庫房內(nèi)，強(qiáng)制降溫至0～5℃，然后恒溫冷藏60小時(shí)左右。硬化的目的是增加蝦條淀粉的脆硬性和膨化性能，便于切片并使切面光滑。

切片機(jī) 

將硬化后的蝦條切成薄片狀的專用設(shè)備。

①切片機(jī)構(gòu)。由偏心輪、連桿、滑板、導(dǎo)軌、刀片、墊輥等組成。刀片裝配在滑板上，組成滑動(dòng)體，刀片通過曲柄連桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到物料被切割的目的。刀片行程由偏心輪的偏心距控制。刀片向上滑動(dòng)送料，向下滑動(dòng)則切片。

②送料機(jī)構(gòu)。采用棘輪結(jié)構(gòu)。由搖桿、棘爪、止動(dòng)爪、棘輪等構(gòu)成。主傳動(dòng)通過偏心輪帶動(dòng)偏置滑塊使搖桿擺動(dòng)，順時(shí)針擺動(dòng)則推動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)過一定角度，通過齒輪傳遞給鏈輪，達(dá)到物料定量進(jìn)給。進(jìn)給量為：

脆蝦片加工設(shè)備

式中 t為鏈條節(jié)距；Z1為與棘輪同軸嚙合齒輪齒數(shù)；Z2為鏈軸嚙合齒輪齒數(shù)；Z3為鏈輪齒數(shù)；Z4為棘輪齒數(shù)；K為系數(shù)（0.8～0.9），即切片厚度。逆時(shí)針擺動(dòng)，棘輪則靜止不動(dòng)。

③定位壓緊機(jī)構(gòu)。使物料在機(jī)械作用控制下有規(guī)則地排列，達(dá)到定位、定向、定量輸送。主要結(jié)構(gòu)包括鏈條輸送壓緊和刀前定位壓緊兩部分，其壓緊力控制要適度。

④動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。由電動(dòng)機(jī)、二級(jí)變速皮帶輪和嚙合齒輪組成，進(jìn)行動(dòng)力傳遞。

間接熱風(fēng)干燥機(jī) 

為隧道型干燥設(shè)備。主要由熱交換器、送風(fēng)機(jī)、干燥室、排風(fēng)機(jī)、臺(tái)車、自動(dòng)控制箱等組成。熱交換器由若干組繞有螺旋形翅片的束管進(jìn)行熱量交換。干燥室為組合箱體柜架式，其側(cè)壁、頂壁采用剛性保溫材料，可耐火、耐潮。自動(dòng)控制箱用以控制送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)及蒸汽電磁閥。根據(jù)溫度傳感器測(cè)定的溫度，隨設(shè)定的烘干溫度自動(dòng)控制蒸汽流量，保持干燥室的溫度。